凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式中的一种。凹版印刷是一种直接的印刷方式，分为雕刻凹版、照相凹版与电子凹版三大类。

　　凹版表面的结构特点是：印版上的图文部分凹下，形成深浅不同的着墨孔，非图文部分凸起，并在同一平面或同一半径的柱面上。印刷时，印版滚筒的一部分浸渍在墨槽里，油墨湿润印版表面，并填充在着墨孔内，再用观摩到除去印版表面的油墨，着墨孔内的油墨在印刷压力的作用下，转移到承印物表面。

　　凹版印刷印刷质量高，印刷品墨层厚实、颜色鲜艳、线条清晰、饱和度高、印版耐印力高、印品质量稳定、印刷速度快，在印刷包装及图文出版领域占据非常非常重要的地位。凹版印刷被大范围的应用于塑膜包装、邮票、股票等有价证券印刷。

　　凹版印刷的缺点在于它的制版周期较长，成本比较高，但是印版的耐印力很高，通常适用于大批量的印刷，批量越大，效益越高。

　　印前领域：商品规划不完备；印刷物构成不良;设计不完全;制版不良;印刷材料不良等等。

　　印刷领域：印刷效果不良;色相不符：尺寸不准;印刷适应性不良;印刷条件不良;印刷精密度不准;印刷机装备不完全;印刷机操作不良;印刷车间环境不良等等。

　　印后加工领域：分层叠片不良;制袋的适应性不好;充填适应性不好;后加工性能不良(沸煮、蒸汽杀菌);耐光性能小好;保存适应性能不良;流通性能小良：方便性能不良等等。

　　版污，也称非图纹部分现象，是指漏过刮刀的油墨向印刷用纸转移的现象，是凹版印刷中特有的一种故障。

　　上述处理方法中，第一种是最为有效的策略。除此之外，我们还需要注意以下事项：

　　总之，一种因素不可能会引起故障的发生，要考虑到多方面的综合因素，总结全面的对策。静电故障，这是在大多数印刷故障中最难以阐述清楚的现象，特别是最近多种印刷专用纸的出现以及印刷追求高速化，更易出现这样一种现象。静电主要有摩擦带电、流动带电、喷出带电、剥离带电、粉碎带电以及搅拌带电和混合带电，其中和印刷关系最大的是摩擦带电、流动带电和剥离带电。与其他工种相比，印刷可以说是非常易产生静电的工种。今后对静电障碍的对策研究，将成为重要的管理项目。

　　2、控制湿度，避免50%以卜的环境湿度，应控制在65%以上湿度，以降低流动带电;

　　静电故障中最为普遍发生的现象有“胡须”、“溅墨”和“云纹”，有必要注意各种现象的处理对策。

　　对策：一般提高油墨黏度，降低印刷速度就可以就处理问题。现在静电防止剂的添加没有改善结果，可优先考虑一下印刷膜的差别影响。

　　现象：在实地印刷部分有不明显的雾状或圆形出现，特别是使用有甲苯的油墨易发生此现象。

　　对策：这与油墨的黏度、印刷速度没有太大的关系，添加静电防止剂和少量酒精特别有效。

　　原因：刮刀和版辊之间有夹杂异物的纹状污线产生，或者刮刀研磨不良、损坏。细的浓线：有坚硬的夹杂物，造成刀刃损坏：粗的浓线：有柔软的夹杂物，双重纹在图案中央部分呈现。

　　解决方法：油墨使用前后要过滤;刮刀要再研磨或者一更换;循环泵使用的过程中要过滤。

　　原因：刮刀内侧有柔软的异物堆积，在图案尾部由于刮刀的转移，异物遗漏下来，产生污线。

　　解决方法：去除杂物：油墨过滤以及对刮刀内侧进行清扫;降低油墨黏度;要装刮刀时，需要注意刮刀探出长度，避免刮刀上得太硬或太软。

　　刮刀故障中，夹杂物混入的现象最为普遍，彻底过滤油墨(150一200网眼)可以有效的预防印刷室内尘土混入。随时注意印刷室内环境卫生的清扫也是一个重要环节。

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